모든 호퍼는 동일하게 생성되지 않습니다

Joe Marinelli, Solids Handling Technologies Inc. 사장 | 2021년 5월 10일

재료를 처리하는 데 사용할 수 있는 호퍼에는 다양한 유형이 있습니다. 어떤 사람들은 원뿔형 호퍼가 재료를 처리하는 유일한 방법이라고 생각합니다. 우리는 사용 가능한 여러 가지 다른 형상에 대해 논의할 것입니다. 주어진 벌크 솔리드는 깔때기 흐름 패턴(일부 재료는 이동하고 대부분은 정체된 상태로 유지됨) 또는 질량 흐름 패턴(모든 재료가 회수될 때마다 이동)으로 흐를 수 있습니다. 적절한 흐름 패턴의 선택은 주로 분말의 흐름 특성과 주어진 응용 분야의 요구 사항에 따라 결정됩니다.

호퍼는 재료를 배출구로 전달하기 위한 수렴을 제공합니다. 융합의 선택과 스타일이 항상 직관적인 것은 아닙니다. 선택 프로세스는 특정 재료에 따라 다를 수 있습니다. 그러나 다음은 보다 일반적인 호퍼 스타일과 재료 흐름과의 상호 작용에 대한 간략한 조사를 제공합니다.

가장 일반적인 호퍼 스타일인 원뿔형 호퍼는 모든 방향에서 중앙에 위치한 배출구로 동일하게 수렴됩니다. 이러한 스타일의 호퍼는 구조적으로 튼튼한 호퍼를 더 간단하게 제작할 수 있으므로 상당한 비용 절감 효과를 가져올 수 있습니다. 깔때기 흐름이 적합한 분말의 경우 호퍼 ​​각도가 얕아서 높이가 낮아질 수 있습니다.

대량 흐름이 필요한 분말이나 상당한 응집력을 가진 제품의 경우 원뿔형 호퍼가 문제가 될 수 있습니다. 재료는 원뿔형으로 브리지 및 아치형이 되기 쉬우며, 원뿔형은 질량 흐름을 달성하기 위해 더 가파른 각도가 필요합니다.

정사각형 호퍼라고도 하는 이 스타일의 호퍼는 직사각형에서 정사각형 단면으로 수렴됩니다. 이 스타일의 쓰레기통은 4개의 평평한 표면이 함께 모이는 간단한 구성을 제공합니다. 흐름 관점에서 볼 때 피라미드형 용기는 재료가 양방향으로 수렴되므로 원뿔형 호퍼와 유사합니다. 깔때기 흐름에 적합한 재료의 경우 이 호퍼 스타일은 매우 잘 작동할 수 있으며 높이를 줄일 수 있습니다. 측벽과 끝벽 사이의 접합부는 재료 청소가 필요한 경우 문제를 일으킬 수 있습니다. 두 개의 플레이트는 더 얕은 계곡 각도를 형성하며, 이는 덜 가파른 것 외에도 쌓이는 핀치 포인트 역할도 합니다.

질량 흐름이 필요한 재료의 경우 피라미드형 호퍼는 원뿔형 호퍼의 문제를 공유할 뿐만 아니라(즉 재료가 출구 위로 더 쉽게 연결될 수 있음) 계곡이 원추형 호퍼 질량 흐름 각도로 경사져야 하며 많은 경우 경우에는 계곡 각도를 둥글게 해야 할 수도 있습니다.

쐐기 스타일의 호퍼는 다양한 구성을 취하며 전통적인 직선 끝벽 쐐기 호퍼, 전환 호퍼 및 끌 호퍼에서 관찰됩니다. 이러한 호퍼 스타일 간의 통일된 스레드는 재료가 거의 한 축에서만 길이가 일반적으로 너비의 3배인 긴 슬롯 배출구로 수렴된다는 것입니다.

이 호퍼 스타일의 첫 번째 과제는 슬롯 길이 전체에 걸쳐 공급할 수 있는 공급 장치를 찾는 것입니다. 따라서 벨트 피더와 스크류 피더는 모두 웨지 호퍼와 공생하는 경우가 많습니다.

웨지 호퍼는 점착성 고체가 배출구 위에서 아치형으로 변하는 경향이 적다는 점에서 뚜렷한 흐름 이점을 제공합니다. 깔대기 흐름에서도 안정적인 쥐구멍이 형성될 가능성을 줄이기 위해 더 큰 흐름 채널을 얻을 수 있는 경우가 많습니다. 질량 흐름에서 쐐기형 호퍼는 또한 호퍼 벽을 따라 흐름을 달성하기 위해 덜 가파른 호퍼 각도를 허용합니다. 이러한 스타일의 호퍼는 일반적으로 제조 복잡성과 비용이 추가됩니다.

이는 가장 일반적인 세 ​​가지 스타일의 호퍼이지만 사용 가능한 유일한 옵션은 아닙니다. 다른 호퍼 스타일에는 평평한 바닥 상자와 비대칭 상자뿐만 아니라 여기에 설명된 세 가지 유형의 추가 배출구 수(예: 바지 다리 호퍼)가 포함됩니다. 또한 기존 호퍼 내부에 배치된 다양한 인서트를 사용하여 특정 호퍼의 재료 흐름을 변경할 수 있습니다.

이것은 단지 호퍼에 대한 간략한 논의일 뿐입니다. 하나의 호퍼 스타일을 다른 호퍼 스타일보다 선택하는 것은 각 용도의 요구 사항을 이해함으로써 가장 잘 결정됩니다. 또한 이러한 호퍼 스타일과 디자인은 각 재료의 흐름 특성에 따라 달라집니다.